一、项目简介
近年来航空产品多品种小批量生产越来越多，产品更新换代加快，快速进行模具生产准备成为引人注目的问题，而模具的设计以及模具产品数据管理正是其中的关键。
传统的模具CAD系统由于设计经验不能保存，设计经验丢失，设计员终日忙于设计绘图没有时间从事创造性的模具设计工作，存在很多弊端。同时，由于没有相应的模具PDM系统进行数据管理，也使以往设计的大量有价值的模具图纸不能在新机种型号上再次使用，造成很大浪费。随着当今CAX(CAD、CAE、CAM)设计系统发展的新趋势，产生了以知识驱动为基础的工程设计新思路，简称知识工程（KBE—Knowledgebased Engineering）。它是将人工智能（知识库、知识规则、逻辑推理）与CAX设计系统有机地结合，使其应用对象从几何造型，分析，制造延伸扩展到工程设计领域，形成了工程设计与CAX的无缝连接。知识工程(KBE)是人工智能技术与CAX集成系统有机结合的前沿技术，是CAX技术发展的新阶段，也是国外发达国家正在研究、应用、推广的新技术。
为此，南京航空航天大学南京航空航天大学为满足航空企业及社会需求，在CATIA/V5 NT版平台上开发了“基于知识的模具快速设计与管理系统”。
二、系统模块
1、本系统覆盖的模具类型：冲裁模具；弯曲模；拉深模等。
2、系统管理模块：模具设计工程项目的管理功能；模具设计过程管理功能。
3、三维零件库建立模块：标准件库；模架库。
4、模具设计知识库、规则库及其维护模块。
5、模具元件工艺参数库建立及其维护模块。
6、机床信息库建立及其维护模块。
7、模具快速设计模块：模具设计过程建模、编辑、自定义；模具设计过程自动导航；基于实例的模具推理设计。
8、自动优化排样模块。
9、模具设计计算模块：冲裁、弯曲、成形力的计算功能；压力中心的计算功能；凹模周界的推理计算功能；搭边步长的推理计算功能；拉深系数计算；定位的推理计算功能。
10、模具与加工环境之间干涉检查模块：模具与机床之间的干涉检查；模具零件间的装配干涉检查。
11、模具成形过程的动态模拟模块。
12、三维转二维工程图自动生成模块：各元件公差分配计算、智能化标注功能；尺寸、形位公差、各种工程图符号标注的国标化功能；组合件图自动处理功能；总图自动处理功能；零件图自动处理功能；二维图中标题栏调用、附注条、细目表智能填写功能。
13、模具产品数据管理模块：模具产品数据权限管理；模具设计图纸信息自动入库功能；模具产品结构树的生成功能；模具产品信息查询与浏览功能。
14、模具设计BOM表生成与输出。
15、模具设计图纸版本管理。
16、模具设计、工艺各种报表输出。
17、与其他系统集成模块：由三维、二维图生成DWG、IGES、DXF图形交换文件功能；与模具CAPP系统的集成功能。
18、标准件建模工具模块。
三、应用范围
该系统适应于各大、中型企业及科研院所的模具设计，具有广阔的市场前景。
四、合作方式
合作，转让，咨询。
五、联系方式
南京航空航天大学孔祥浩科技开发办公室主任
电话：025-84892757手机：13851550745邮箱：std01@nuaa.edu.cn
