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主修人设备维修制在污水处理厂的应用

摘要 主修人维修模式在污水处理厂的应用情况,结合实际应用中的问题提出分析与评价。
关键词 设备维修 主修人 模式 分析
中图分类号 X703.3 文献标识码 B

一、罗芳污水处理厂概况
深圳罗芳污水处理厂分两期工程建设,其中一期工程采用AB法,于1998年6月投入运行,设备总值约为0.5亿元,处理规模为10万t/d;二期工程采用厌氧池加T形氧化沟工艺,于2001年12月投入运行,设备总值接近2亿元,处理规模为25万t/d。该厂的设备维修工作主要由该厂的维修班完成。在二期工程未投产时,由于设备量相对较少(约82台),该厂采用的是分组制的维修方式。随着二期工程的投产,设备的种类及数量都大大增加(约486台),在维修人员少量增加的前提下,该厂对维修模式进行了改进,采用了主修人负责制的维修方式经实践证明,主修人维修模式基本上符合目前该厂的维修要求,保证了该厂设备的正常运转。
二、实行主修人维修制之前的分组制维修模式
自1998年6月罗芳污水处理厂一期工程投产运行后,经过大约一年半的磨合时间,该厂的设备逐渐趋向稳定,设备运行状况良好。此时该厂的维修班里负责设备维护和修理的人员共有7人,由一个班长带领,并且按照维修工作量分成两个组其中A组有4个人,负责提升泵房、沉砂池、A级曝气池、中间沉淀池的设备,包括有23台主要设备;B组有3个人,负责B级曝气池、二级沉淀池、脱水机房、鼓风机房的设备,包括有59台主要设备。两组各设立一个组长,负责安排本组设备(包括非主要设备)的巡查、维护保养及修理工作。对于有些交叉的维修、应急抢修或大型维修,则由班长统一协调组织。由于一期工程的设备种类及数量都较少,设备经过磨合期后也处于一个比较良好的状态,因此,分组制的设备维修模式达到了当时的设备保障要求。
随着2001年年底二期工程投入后,因为设备大量地增加,主要设备由原来的82台增加至486台,设备总值也由0.5亿元增加至2.5亿元,而维修人员却没有相应地增加,原来的分组制维修模式已不适应这种状况,并且表现出如下一些主要问题:
1.设备增加后很难平衡维修工作量而进行分组。当时曾根据维修项目的类似性把二期提升泵房、沉砂池、中水的设备分给A组,把其余设备分给B组,但B组维修上工作量明显要大。但采用其他的分类方式也同样会在不同时期表现出维修工作量不均衡。
2.分组后各组的维修工作量太大而难以保证维修的及时性及维修质量。由于在当时维修人员没有增加,所以把二期设备分摊到两个组后每个组的维修量都很大。特别是二期设备刚投产运行没过磨合期,物理处理段的设备(包括格栅、提升泵、沉砂设备)及氧化沟的转刷、水下搅拌器都频繁出现问题,导致维修人员整天都处于抢修过程中,尽管如此,维修还是没跟上,产生了不少设备的遗留问题。
3.分组不利于人才培养,除了两个组长外,其余维修人员的组织能力、协调能力和维修技术等并没有得到太大的提高。
4.各个组除厂承担维修工作外,还要承担巡查及维护保养工作。由于两个组都不止一个人,因此有时会存在互相依赖的思想,从而会产生巡查不够仔细、维护不够到位的问题。如浓缩机滚筒轴承黄油嘴由于没有按时加油,造成里面油管堵塞,给日后的正常运行埋下了隐患。
5.分组维修由于既有维修班班长,又有维修小组组长,有些维修班长也要介入,因此容易造成多头指挥的管理混乱。同时,分组不利于班组及车间建设。由于各个组都有具体的维修任务,维修班班长权力难免相对削弱,不利于调动整个班的力量来进行班组及车间建设。
6.分组容易产生隔阂或相互相牵制。分组之后两个组自然会产生互相看齐的情况,假如考核体系建立得不完善或协调得不好,担心本组工作做好了另一个组会有意见,从而影响了整体的工作效率。
三、主修人维修制的应用实践
由于二期工程投产后暴露出分组制的诸多弊端,在二期投产几个月后,该厂开始思考对维修模式进行改进。2002年,该厂引进了一套专业的设备维修管理软件,这是一套由美国MRO公司编写的大型设备维修软件MAXIMO。该软件的引进包括以下六个阶段:第一阶段在3月份,为业务需求分析阶段;第二阶段在4月份,为基础数据准备阶段;第几阶段在5、6月份,为员工培训阶段;第四阶段在7至9月份,为工作流程确认阶段,此时该厂对设备维修模式进行了改进。经过自上而下、自下而上的反复多次沟通,该厂实行主修人维修制模式。第五阶段在10至12月份,为运行测试阶段,在此期间对各项工作流程进行了更加合理的完善。第六阶段自2003年1月开始,为正式运行阶段。
1.主修人维修制模式的含义
主修人维修制在该厂也通常称作主修人负责制或简称为主修人制,是指由某一个人负责指定类别设备的巡查、维修,但不负责设备的维护。所有设备的维护由专人负责进行。
2.主修人维修制模式方案
(1)主要设备的主修分情况
按照当时的主要设备的维修量和厂里的维修人员,该厂初步确立了表1所示的一些机械设备主修人。

(2)主修人负责范围外的设备维修
对于未包括在主修人范围内的设备,其维修主要采用两种方式:①起重机和轴流风机,采用委托厂家维修及保养的方式;②各种阀门,由维修班班长统一安排。
(3)主修人维修制的协作问题
考虑到很多大型维修工作是不能由某个人完成的,需要其他人员的协作。而在当时除了维护保养设定了一个专门协作人员外,该厂没有其余的专门的协作人员,因此,该厂考虑在主修人之问建立互相协作关系,并制定了几条互相协作关系的原则:①维护主修人的工作量大,同时考虑安全问题(如,登高作业的情况),因此设立一名固定协作人员;②其余主修人必须有另一主修人作为第一协作人;③在实际维修中根据需要可找一个电工作为第二协作人,找其他人作为第三、第四协作人;④第二、第三、第四……协作人由维修班班长统一安排;⑤若需要委外协作,需报告技术部,由技术部部长安排。
(4)主修人维修制的补充事宜
为了保证主修人维修制的有效实施,该厂还考虑了两个补充事宜:①对主修人定期轮换时间定为两年一周期,这样可以增进各主修人之间的互相体谅,可以更好地协作。同时各类设备的主修人有备份,避免有人员流动时某类设备维修力量的空缺;②实行考核制度。要考核维修班总体的工单完成率,考核结果将影响到所有维修人员针对主修人要考核个人工单完成率指标、巡检指标、协作指标、维修及时性指标等。
(5)采用主修人维修制的维护流程和维修流程
设备维护流程:创建工单(电脑自动生成及启动)→执行工单(维护主修人)→验收工单(技术部机械工程师)→关闭工单(技术部)。
设备维修流程:创建工单/启动工作流(各巡查人员)→审核工单(技术部)→执行厂单(各主修人)→验收工单(运行班)→关闭工单(技术部)。
3.主修人维修制模式实际运行情况
2003年,该厂正式使用MAXIMO设备维修管理软件,同时采用主修人维修制模式,实际运行效果明显,但也出现了一些与原来设想的偏离之处,并产生了一些新的问题。
(l)主修人维修制的优越性
①主修人维修制改变了传统的维修观念。主修人维修制模式从2003年实行以来,由于责任明确,因而逐渐改变了以往维修人员“集体十活、干多干少一个样、不用负责任”等落后观念,而树立起各负其责、各尽其责的新观念。大家的主人翁责任感提高了,满意度也提高了。
②主修人维修制提高了设备维修效率和及时性。主修人维修制确立了设备责任到人、考核到人的模式,使每位主修人的工作直接跟责任和经济收入挂钩,使主修人的积极性大大提高,从而也提高厂设备维修的效率和及时性。从2003年确立主修人维修制以来,切实地解决了该厂因二期工程投产而产生的“设备维修人员不足、设备维修质量不达标、设备维修不及时”等诸多问题虽然该厂的设备量大,使用环境恶劣,经过几年运行后,出现的故障较多,但设备的维护保养和修理工作始终得到良好的贯彻,保证了该厂的正常运行。该厂近两年的设备维护、维修工单完成率及设备完好率分别见表2、表3所示。

③主修人维修制确保了设备三级巡查制度执行到位。主修人维修制模式同样对主修人的设备巡查进行考核,确保设备巡查执行到位,做到设备故障提前发现(及时发现)、提前处理(及时处理),逐步达到状态维修的目的。该厂近两年的设备巡检记录如表4所示。

④主修人维修制有助于提高员工的综合能力。主修人维修制模式确定主修人各自负责一定设备的维修任务,当任务出现时,这位主修人就是完成该任务的领导者和组织者,需要对设备的故障进行分析判断、确定维修人员、与部门领导沟通协作、领导协作人员一起解决问题等等。经过几年的实践,各主修人在提高维修技术的同时,也无形中提高了判断分析、沟通协作、解决问题等综合能力。
⑤主修人维修制有助于完善工作流程。采用主修人维修制,各主修人群策群力,发现了不少原来上作流程上存在的问题,如对维修流程中的工单产生、审批和验收等环节都提出了改进建议,使该厂的作业流程更人性化和科学化,也更符合MAXIMO维修管理软件的使用要求。
(2)主修人维修制实行中的偏离
虽然主修人维修制在该厂得到了普遍肯定,但其实际运行与原来的设想还是存在一些偏离之处,主要体现在以下几点。
①在实际运作中,主修人之间的互相协作并不理想。一般大中修都很难一个人完成,需要其他人的协作。在实行主修人维修制时,原来设想主修人之间可以相互协作,但在实际运作中,各主修人对自己所负责的设备很关心,对其他人的协作却不主动。该厂的管理人员想了很多办法,但始终效果不好。后来,该厂引进了几个临时工,作为专门的协作人员。他们不固定协作某位主修人,而是根据实际需要由维修班班长临时指派。采用临时工充当维修协作人员方式暂时解决了维修协作的问题。
②最大的偏离是原来设想的主修人轮换制度没有得到实施。在主修人维修制逐步走上正轨后,还没来得及轮换主修人,该厂的厂长、副厂长都先后有了职位调动,离开了该厂。新来的领导由于对该厂情况要有一定时间的适应过程,再加上该厂一直处在国企改革的大环境中,对保证基本生产的维修人员不敢轻易调整,所以主修人轮换的初衷没有实现。
4.主修人维修制的弊端
主修人维修制在该厂应用实践中,也有其自身的弊端:
(1)最大的弊病就是主修人之间的协作和沟通比以前差了,这也是该厂一直没解决好的问题。
(2)由于轮换制度没有实行,技术没有后备,部分主修人员走之后,其所负责的设备维修跟上不够及时和到位。
(3)主修人维修制由于每一位主修人负责一类或几类设备的维修,还需要有人协作,所以对于设备数量多、类别多的单位,需要的维修人员的数量会很多。
四、主修人维修制的应用体会
根据4年多的应用,对于主修人维修制,主要有如下几点体会:
1.对于设备数量多、类别多、维修和维护工作量大,且具有较多维修人员的单位,很适合采用主修人维修制。
2.主修人维修制具有责任明确、便于统计和考核、减轻管理人员工作等诸多优点,值得推广采用。
3.主修人维修模式不仅适合于对机械设备的维护和维修,对自控设备、配电设备、办公设备、车辆等的维护和维修同样适合。
4.主修人维修制宜结合维修软件一起采用。
5.宜实行定期轮换制度,宜聘用具有较高的管理水平和较强的协调能力的维修主管,以尽可能克服其弊病。
6.主修人维修制也可考虑不设专门的维护保养主修人,而让各主修人承担所负责设备的巡检、维护保养和维修。
7.因为在实际运作中,主修人之间的互相协作并不理想,因此,在有人员的前提下,尽量设立3~4个专门的维修协作人员。
8.设备的维修模式有很多种,要在采用的过程中,根据新的情况不断地改进和完善。

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