当今电线电缆市场评述

从宏观上看整个中国电线电缆行业，正处于发展的快速增长期。虽然由于铜、铝、塑料等主要原材料的价格飞涨，使许多线缆企业艰难度日，但是，我国“十一五”规划出台，未来五年中，电力、铁路、轨道交通、能源、建筑、通信、船舶、汽车等产业依然保持较大的投资规模，必将给电线电缆行业提供许多难得机遇，它仍将是我国充满希望的朝阳产业。

在刚刚过去的“十五”期间，就工业总产值而言，电线电缆行业是我国仅次于汽车行业的第二大行业。在世界范围内，我国电线电缆总产值已超过日本仅次于美国，是世界上第二大电线电缆生产国。

根据2001～2004年我国电线电缆发展统计资料分析，我国电线电缆行业整体发展速度很快，新增企业数量不断上升，已成规模化生产的企业从2000年的1709家增加到2004年的2219家，年平均增长率为7.46%。

据国家统计局的资料，2005年，中国电线电缆市场需求量将达到1800亿元，其中电力电缆增长率达到58%，2005年1～11月，电力电缆达到670.78万公里，钢芯铝绞线达到68.96万吨。

1.原材料涨价是电线电缆行业当前最严重问题之一

受铜、铝、塑料等原材料价格高涨的影响，特别是铜的价格接连攀升，电线电缆行业感受到前所未有的压力，加大了企业的生产成本，今年这种态势仍不会得到有效转变。业内人士认为，我国目前已进入重化工业的初期，随着高成本时代的到来，生产要素价格上涨已成为一种必然趋势，加之需求量不断加大，因此，再指望原材料价格回归至原来的水平是不现实的。但是，如何通过市场机制的完善，通过政府的宏观调控以及必要的干预，有效地抑制那些市场垄断行为、市场投机行为等非理性涨价因素还是非常必要的。这既是促进国民经济协调健康发展的重要条件，也是电线电缆行业所期待的发展环境。由于铜、铝、塑料等原材料在电线电缆产品的成本构成中占有很大比重,占全部成本的80%以上，因此原材料大幅度涨价造成了产品成本的大幅提高，加上能源价格、运输费用以及人力资源成本的上升，也推动了企业成本的进一步加大。

由于成本在大幅攀升，但其销售价格却难以合理提升。因此，市场竞争日益激烈，特别是在技术附加值相对较低的中低端电线电缆产品市场中，压价竞销的情况相当普遍，目前，已有部分线缆企业出现亏损。业内人士认为，造成产品低价竞争的根本原因是盲目投资、产能过剩、供大于求。一方面，由于投资门槛低，致使大批企业涌入，造成行业内的企业“过多过滥”。据了解，电线电缆行业内的大小企业更是达到5000家之多。这些行业的生产能力超出了市场需求，出现了严重过剩。另一方面，由于“门槛”低，不仅使行业的集中度越来越低，而且使一部分根本不具备生产能力、质量控制和检测等必要手段的“作坊企业”得以混迹于行业之中，成为假冒伪劣、粗制滥造、偷工减料、以次充好产品的产生源头，并凭借压低销售价格等手段扰乱市场竞争秩序，加剧了行业内的无序竞争。

最近走访了部分电缆企业，一致反映铜价太高，无法承受，已经有部分企业停产。但是市场还是有，上百万的电缆订单也占有一定比重，但是用户都不愿意接受由于铜价上调而使电缆价格上调的事实。

电缆企业非常作难，有的企业只好与用户签定合同，此次电缆价格不调可以，但是如果再有电缆需求，一定还要我做的。“堤内损失堤外补”下次定货再挽回损失。外界称这是电缆行业独具特色的“霸王条款”。折射电缆行业在铜价飞涨下的艰难。

由于去年国际国内的铝锭市场价格一路飚升，国内的电缆行业已饱受原材料暴涨之苦。几乎所有电缆企业都面临严重危机，有些电缆企业希望电网经营单位能够改变招标方式，提高已签合同价格，使这些企业能够渡过难关。

由于电解铜和铝等原材料在电线电缆产品的成本构成中占有很大比重，达80%以上，而钢芯铝绞线是做导线的主要原材料，它是一种劳动密集型、资金密集型和科技含量较低的产品，因此价格竞争比较激烈。在正常情况下，其毛利也仅有2.5%左右，铝价稍有波动，便出现亏损。再加上能源价格、运输费用以及人力资源成本的上升，也推动了企业成本的进一步提高。然而，尽管电线电缆产品的成本在大幅攀升，但其销售价格却难以合理提升。

线缆行业的无规则竞争，不可避免一场大的整合和兼并的时代必将到来。如果一个企业的发展速度与区域、国家的发展速度相差无几的话，那就不是发展，更不是快速发展，很有可能在这一轮大潮中被淘汰，我们全体线缆业界同仁必须要有危机思维。

可能现在谁也不知道中国到底有多少电线电缆企业，大家估计是5000多家，也有说是7000多家，但真正能够在国家一些重大项目上具有投标能力的也就50多家，企业多、小而分散，这就造成电线电缆行业的无序竞争、压价现象非常严重。

现在市场上存在的厂家实在是太多了，很多小厂采取了非常规的竞争手段，主要体现为在原材料上做文章，用一些比较差的材料以次充好或在结构上减小截面，这样一来就造成了恶性竞争的局面。

关于电线电缆行业企业众多、恶性竞争带来众多隐患的报道已经由来已久，称得上是老生常谈，可以与之相“媲美”的是该行业长期存在的企业结构不合理、三角债现象普遍、科研投入不足等问题。

时间已行进到2006年，我国的第十一个五年计划已开始着手实施，面对痼疾，我国电线电缆行业该怎样发展？这是个不能不认真考虑的问题。

2.电缆企业必须通过调整结构来消化原材料涨价

原材料涨价，是2006年电线电缆行业谈论最多的一个话题。作为一个劳动密集型和低附加值的行业。而近期来，铜铝价格一路飙升，2006年更是进入了前所未有的暴涨期。这样的价格增长速度着实让国内电线电缆生产企业胆战心惊。

面对原材料涨价，电线电缆生产企业表现出最多的是“无奈”的表情。因为它们与电力、交通或钢铁行业签订的订单，交货周期一般都在一年以上，而等到发货那一天，合同上的价格却往往连本都回不来。但一旦合同签订，价格就无法更改，因此，由原材料价格上涨带来的成本压力只能由企业自己来承担。有时明知亏本也要生产。

利润危机已经如一股肆虐而来的飓风，席卷了整个电线电缆行业。铜铝价格之于电线电缆生产企业，眼下就像即将崩盘的股市之于那些被套牢的股民，数字每跳一下就会撕心裂肺。

其实相对于铜，铝的价格更好控制一些。在若干个方案都被否定之后，许多电缆企业在“铝”的身上又看到了一点突破口。

目前我国电线电缆生产企业有50%的铜材都是从国外进口的，价格一般都由国外企业掌控，而我国铝材料的产量充足，甚至还能供应出口，所以目前铝的涨价只是暂时现象，不久之后肯定会回落。其实就寿命和电气性能而言，铝材电缆并不比铜材电缆差，有关部门应该大力倡导使用铝材料。

虽然“十五”期间的成就是辉煌的，但一些痼疾却与电线电缆行业的发展如影随形。最突出的就是企业众多、恶性竞争时有发生的现象。

我国电线电缆企业数量众多，但大多数规模较小，其中95%是中小型企业。与国际电线电缆行业的分布情形相反，我国电线电缆行业企业集中度较低，2004年销售收入排名前十位的企业，其企业数量和从业人员也只占规模以上企业的0.45%和4.83%。

而且，我国电线电缆行业重复投资、盲目效仿跟进现象十分严重。如城乡电网改造时，不少企业一涌而上生产架空导线、交联电力电缆；重视发展高新技术时，又有不少企业拼命挤入生产高压交联电缆和光纤光缆的行列；“十五”后期又有不少企业转向汽车电线。

众多企业不顾客观条件、一哄而上的现象，造成了部分产品严重供过于求，并产生了低价竞争，由此带来牺牲产品质量的严重后果。在近日广东省工商局对该省市场上的电线电缆产品抽检中就发现近8成不合格，结果可谓触目惊心。

许多电缆正规厂家都希望做到自律，不要低价竞争，在产品的质量标准上面都能严格地按照国家标准去做，这些大厂是无法偷工减料的，报上去的价格和他们差得比较厉害，希望行业协会能够出面呼吁一下，对做得比较过分的企业予以曝光，保证有一个比较规范的市场环境。

让这些业内人士同样头疼的是铜、铝材料的不断涨价以及在此背景下愈发凸现的资金流转缓慢的难题。

面对激烈的市场竞争，电线电缆行业主要厂家通过各种方式降低成本，控制固定支出，缩小生产规模，加强新技术开发，以求在竞争中占据优势。如意大利Pirelli Cable公司，虽然已经在本领域位居全球首位，主要客户包括西门子等公司，在奥地利、荷兰和芬兰等市场占有极为有利的地位，但仍然采取“瘦身”方法，从1995年起将其在法国的19家工厂减为10家，在两年内对位于英国、法国的工厂削减20%的固定资产费用，并于2000年11月将总部从巴黎迁至法国南部Sens厂（其产量占总公司在法国产量的60%）附近，以便在成本上进行更加有效的控制。法国Nexanas公司也不敢掉以轻心，已经关掉了在德国的大部分工厂，专心经营在法国的业务，同时还减少在整个欧洲的生产能力，将市场扩大到亚洲和拉美。

而对于中国电线电缆生产厂家，市场竞争也是日趋激烈，且不说原材料价格不断吞噬厂家利润，仅全国近7000家大大小小电缆生产厂家争相瓜分市场份额就对各大电缆厂形成了很大压力，市场一度出现供大于求的局面，甚至一些中小电缆厂进一步降低产品成本进行促销，也使一些大电缆厂家在市场开拓中步履蹒跚。此外，用户对电缆产品调价认可滞后，付款诚信度差也给企业带来了巨大的经营压力。

在此形势下，各大电缆厂开始从企业经营各个环节控制成本，采取简化工作程序、降低企业内耗、规范业务流程、调整产品结构、扩大对外出口等办法来求得更多生存空间。与此同时，对于电线电缆产品的价格调整也势在必行。

3.中国电缆行业整合洗牌拉开大幕 国企成关注焦点

在“十五”的五年发展中，我国电线电缆行业内的经济成分也完成了重大转变。改革开放初期主要由国有经济为主、集体经济为辅比较单一的经济成份组成，经过2000～2004年的改革调整，已逐步转变为以民营企业为市场主体。

随着企业改革力度加大，国有企业在行业中产值的占有率进一步萎缩。目前，以资产计算，国有经济份额已不足两成（15%）、三资企业占两成多（25%）、私营股份制经济占六成（60%）。

据上世纪80年代末期的行业调查显示，当时原国家定点的国有企业要占整个行业产值的48%，而到了2004年，国有企业产值则下降到仅占全行业的4.05%，民营企业产值所占比重却由原来的40%上升到70%以上，可见，民营企业此时已在行业中占主导地位。而且部分民营企业已完成资本积累，生产设备和管理均已上了一个台阶，有些优秀的民营企业水平甚至远超过了原国家定点企业。同时，三资企业也已完成起步阶段，进入扩大发展时期。2004年，在我国电线电缆行业销售收入前十名企业中，仅有江苏宝胜集团有限公司一家是国营企业，其余均为三资企业或民营企业。

近几年来，中国电缆行业一直在重新洗牌，国企又成了企业兼并和重组的关注焦点。

如今，中国电缆行业企业转制和资产重组已进入白热化阶段。就全国最大型的几家电缆企业来看，企业兼并、并购、资产重组十分激烈。亚洲最大的沈阳电缆厂已经解体，一部分成为日资的沈古电缆公司。上海电缆厂已不复存在，其三分之二的资产已经与日本藤仓合资。郑州电缆集团公司也正在在被多家中外公司垂涎。中部大型电缆企业红旗电缆厂已被实力强劲的民营内资电缆企业并购。内蒙古电缆厂已被上海电缆有限公司兼并。据传，西南老牌电缆企业南宁银杉电缆公司也正在被兼并中。国企被并购既演绎出中国国有电缆企业一种悲壮，也演绎出的他们的命运，它们那些辉煌的业绩已经成为中国电缆史上光辉的一页。

但是，国有企业被并购改制以后，也不一定就能起死回生，后来又反复进行二次、三次改制的实例已经屡见不鲜。

在中国电缆行业大洗牌的潮流中，富有实力的中外电缆企业老板，仍然看中为数已经极少的国有企业，尤其是大型国有企业。他们看重的不但是“瘦死的骆驼比马大”，更看中的是国有大型企业的生产能力和产品品牌。前不久，有外商明言表示不愿意与民营企业合作，其理由是"诚信度不足"，只想吸纳资金而不愿承担更多的责任，这当然是极个别的事例。

中国电缆行业大洗牌的结局，必然是国有企业的民营化、合资化或者外商独资化。洗牌之后，将必然面临着这些“三化”企业之间的激烈竞争。

预见到广阔的市场前景，企业更希望整个行业能够理性、健康发展。一些电缆厂家建议，新建电缆厂应通过协会批准，而不是通过地方政府，以此来规范市场；希望规范招标，确定招标底价，以便用户判断竞标企业出价是否合理。

4.电缆入网资格名目繁多 企业应付疲于奔命

电线电缆是各行各业必用配套的产品，而各行各业对电缆性能的要求互不相同或者各有侧重点，于是对电缆产品入网提出了种种限制，非取得入网资格者不得入网使用，致使电缆制造企业每年花费大量人力、物力和财力去应付这些名目繁多的资格认可工作。

最普通的电缆产品需要有生产许可证，低压电线要有3C强制认证，矿用电缆要有煤矿系统的安全认证、室内通信电缆要有电信局的入网许可证，电视电缆要有广播电视部门的入网许可证，电脑网络用LAN电缆要有网络入网许可证，阻燃耐火电缆要有消防部门的备案认可证明等等。更有甚者，同一个产品需要同时拥有几个用户部门的许可证。这样以来，使产品的营销费用大大增加。

如此繁多的认证认可证书，是否就能限制住假冒伪劣电线电缆产品流入呢？事实证明，这些貌似严格的限制，其实不过给那些制造假冒伪劣产品的不法分子提供了一些有效的保护伞而已。据了解，那些被查获的假冒伪劣产品的炮制者都拥有齐全的各种证书。这些证书是哪里来的呢？轰动全国的一起起矿难中，有些煤矿用的劣质矿用电缆的资格证书是哪里来的呢？

许多有识之士认为，在加大产品认证认可力度的同时，也应该加大对炮制假冒伪劣产品不法分子的处罚力度，不能只是吊销营业执照、罚点款就了事，而应该像香港那样，制定一部可行的法规，既要经济重罚，也要治罪判刑。

5.电线电缆市场急需整顿

在今年中央电视台“3 "15”晚会上，播放了名为《大火背后的交易》的片子，看后令人触目惊心，最后认定的事故原因，就牵扯到假冒伪劣的电线电缆问题。

火灾经过是这样的，2005年12月15日16点30分，吉林省辽源市中心医院发生一起重大火灾事故，熊熊大火仿佛从天而降，将人们困在火海中，直到21点左右，大火才被扑灭。这起事故造成37人死亡，95人受伤，可谓建国以来卫生系统最大的一场火灾。

据报道，这次使用的300米电缆是通过4个中间人购买从湖北五强县某厂电缆厂购买的。根据吉林省产品监督检验院的报告，这条电缆10项指标中有6项不合格，绝缘厚度等6项指标有5项不合格，300米劣质电缆，经过4个中间人倒卖，从每米276元涨到310元，而最后卖到了370元。搬运电缆时工人发现电缆表面非常的粗糙，这已经是一个危险的讯号，而第2中间人和第3中间人共同伪造了一个假的质监单和假公章。

明明已经发现电缆出现了问题，但却没有人加以制止，就这样300多米的劣质电缆被铺在了底下室。由于工程没有设计方案，电缆的铺设杂乱无章，按照规定应该用分散架起的电缆，却五根纠缠在一起无法散热。没有设计方案，没有通过正规的电缆采购，没有按照标准进行安装，没有经过验收，终于引发了这场惨案。

类似的事故并不少见。这不能不引起我们的思考：为什么伪劣电缆产品老是打不死、打不绝？为什么有些用户老是冒险使用明明知道是伪劣的电缆产品？

目前，国内的电线电缆市场管理非常混乱，在这个圈子里有一个不成文的规定，即使一些出自正规厂家的优质电缆，到了中间商那里也会变成“三无”产品。就是说，中间商会除掉电缆的厂址、出厂日期、质量检单等标识，这样做的目的是将劣质电缆以次充好。消费者购买电缆时，电缆的优劣全凭销售商一句话。可是电缆对于建筑和设备安全是非常重要的，而且电缆经常铺设在暗处，一旦出现问题很难及时发现。

据报道，广东省工商局对市场上销售的电线电缆产品抽检发现，近8成电线电缆产品不合格。这一数据表明，大量运行于输配电系统中的劣质电线电缆犹如一颗颗"定时炸弹"，严重威胁着电力系统的正常运行及人身财产的安全。

市场抽查报告显示，目前流通领域的电线电缆产品，许多是为降低成本而采取偷工减料的方法生产的，这些产品极易引起触电、短路起火等事故，还大量耗电。

抽检发现，逾5成电线电缆偷工减料。有些电线电缆生产企业为降低成本，将占原材料成本近80%的铜导体大幅"缩水"，大大降低了实际截面积；有些厂家在生产中使用杂质铜料，导致49.6％的电线电缆产品导体电阻指标不合格。

抽检还发现，有58.3％的产品绝缘、护套老化前抗张强度指标不合格。消费者使用了这样的产品，极易发生触电危险，造成电气短路起火的严重后果。更让人难以置信的是，55.9％的产品为了降低成本价格，在电线电缆的长度上缺斤短两，有的电线实测长度不到50米，竟标称总长度为100米。

专家介绍，这些劣质产品给电力系统正常运行埋下诸多隐患。

如电线电缆产品导体电阻指标不合格的直接后果，是在使用过程中由于导体过热后损坏绝缘层塑料，造成短路而引起火灾，导体电阻过大也将直接浪费大量的电能。而产品绝缘、护套老化前抗张强度指标不合格，极易发生触电危险，威胁人身安全。

近年来电线产品的主要原料（铜和塑料）的价格不断上涨，部分厂家为降低成本，在电线产品长度上大做手脚，电线产品的计量欺诈行为有回潮现象，消费者投诉也呈上升趋势。而电线生产工艺比较简单，投资较小，生产小截面电线产品不需要办理工业产品生产许可证，市场进入门槛较低，因此给了一些规模小、素质差的企业以可乘之机，导致产品质量参差不齐。

业内人士普遍认为，目前，低价倾销已成为市场竞争获胜的有效手段，不管什么产品，只要价格稍低于同类产品，便有用户青睐。电线电缆市场亦是如此。为规范市场秩序，近年来，政府有关部门采取多种措施，对电线电缆市场进行监管，例如实施UL认证、3C认证等，但仍无法遏制伪劣电缆市场低价倾销的势头。

6.新一轮电网建设热潮引起新一轮电缆行业扩张

国家电网公司制定的“十一五”电网发展规划显示，公司在电网建设上的总投资将达到８５００亿元左右，全国的总投资将超过１万亿元。新一轮大电网和大城网建设与改造，又掀起新一轮电线电缆行业扩张高潮。全国各地还在上马中高压交联电缆生产线。

2006年电力供需趋势预测：

（一）用电需求增幅小幅回落。

随着国家继续加强和改善宏观调控，高耗能行业的过快电力需求进一步得到抑制，电力需求增长趋势将进一步趋缓。预计全国用电量约27400亿千瓦时，增幅11%左右，同比下降2.5个百分点。分区域看，华北地区增长12.7%，下降3.8个百分点；华东地区增长12%，下降4个百分点；南方地区增长11.2%，下降1.3个百分点；华中地区增长10%，下降2个百分点；西北地区增长10.9%，下降1个百分点；东北地区增长5%，下降2.5个百分点。

（二）供需矛盾总体有所缓解，但区域性、季节性特别是时段性电力紧张的局面仍将存在。

2006年，新增装机约7200万千瓦，比用电增幅预计高3个百分点；年初主要水电厂蓄水同比增加约三成；全年煤炭供求关系基本平衡；运输“瓶颈”进一步缓解。电力供需紧张形势将进一步缓和。预计全国夏季最大电力缺口将低于1000万千瓦。

从区域看，华北和南方地区偏紧，缺口都在600万千瓦左右（发生时间不同），主要在河北、山西、内蒙、广东、广西和云南；华东地区夏季备用偏低，其他季节基本平衡；华中、东北地区基本平衡，西北地区供大于求。

从季节看，大部分地区用电紧张时段主要集中在夏、冬两季，但福建、云南、广西、湖南、四川、重庆、青海等水电比重大的省区，春季和夏初受水库来水影响较大，因此春季和夏初也将出现局部用电紧张状况；从时段看，电力紧张主要还是反映在夏季空调负荷集中开启时段。

(1)根据经济增长总量与电力需求关系预测电力需求 ，根据样本国家从800～3000美元电力消费增长趋势分析，2010年中国电力需求为24248亿千瓦时，2020年为40414亿千瓦时；

（2）据电力需求弹性系数预测未来电力需求，2010年电力需求将达到2.5～3万亿千瓦时，2020年将达到4～5.5万亿千瓦时左右；

（3）世界银行发展报告提供的经济发展阶段电力消费指标预测，2010年电力需求为3.4万亿千瓦时，2020年将达到6.1万亿千瓦时。

“十一五”期间国家电网公司将新增３３０kV及以上输电线路６万公里、变电容量３亿KVA。南方电网将规划建成投产５００kV交流线路１５６５１km变电容量６１７５万KVA；建成投产５００kV直流线路１２２５km输电规模３００万kW；建成投产８００kV直流线路１４３８km输电规模５００万kW。

我国未来５年主干网建设规模大幅增加。国家电网公司打算近两年内建成两条特高压输变电工程：一是晋东南－南阳－荆门的交流工程，另外一条是云南昭通－广西桂林－广东惠东１０００kV交流输变电工程。据专家预计，到２０２０年特高压及跨区电网的输送容量将为２．１亿kW，其中８００kW直流约５６００万kW，另外约１．５亿kW由交流构成。到２０２０年特高压交流加直流的市场一共是４０６０亿元，其中交流为２５６０亿元，直流为１５００亿元。

有评论说，全国电线电缆行业中十大电线电缆生产企业的产值总和仅占全行业的１０％左右，产业集中度较低，规模经济不够，产品结构性矛盾突出。电线电缆行业受铜、铝涨价影响较大。我国原材料占电线电缆总成本的８０％左右，目前面临着原材料铜和铝的大幅上涨，电线电缆行业谈判能力非常弱。

由于我国城市电网建设投入严重不足，导致大多城市电网结构非常薄弱，电网老化现象异常严重。根据国家电网公司“十一五”规划，本期３１个省会级城市和计划单列市城网建设改造计划投资额超过４０００亿元，南方电网投资额将占到国家电网的１／４左右，两者相加总投资规模约有５０００亿元，年均投资额超过１０００亿元。

大城市电网建设，需要数万公里中高压交联电缆，因此，有经济实力的电缆企业又在筹划上马中高压交联电缆以扩大产能，甚至还在建设500kV交联VCV生产线。

以OPGW、ADSS为主的电力通信线路将得到大发展。电力通信的方针为：主干线网络以光纤为主，微波为副，边缘地区可采用卫星通信。到2006年初步建成全国电力通信光纤传输一级网络，形成三纵四横的网络架。

80%的一级网络公司建成电力通信光纤的二级网络，50%的省级电力公司建成电力通信光纤传输三级网络，30%的地 (市) 级电力公司建成电力通信光纤传输四级网络。OPGW及ADSS用量预计到2006年超过2.5万公里及3万公里。

7.“十一

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