电动机检修规程

1 主题内容与适用范围
本规程规定了某发电厂低压电动机的检修周期、检修项目、质量要求及检修方法等内容。
本标准适用于某发电厂低压电动机的检修及维护工作。
2 引用标准
电动机修理手册
厂家使用维护说明书
3 检修周期与工期

检修类别	检修工期	检修周期
巡检维护	半天	每周1次
小修	3天	1年1次
大检修	10天	3年1次
临时检修	根据检修项目制定	视设备运行情况进行

4 检修项目与质量要求
4.1电动机日常维护
4.1.1电动机应经常保持清洁,不允许有水滴、油垢或飞尘落入电动机内部。
4.1.2注意监视负荷电流不得超过电动机额定值。
4.1.3要经常检查轴承发热、漏油等情况。
4.1.4电动机各部分的最高温度不得超过允许值。
4.1.5电动机声音不得有异常。
4.1.6电动机外壳是否接地良好。
4.1.7电源电压、电流是否平衡，在规定范围内。
4.2 电动机如有下列情况之一者,应进行抽转子大修
4.2.1出厂日期超过制造厂家保证期限者。
4.2.2经外观检查或绝缘试验不合格者。
4.2.3敞开式电动机经端部检查有可疑者。
4.2.4试运转时有异常情况者。
4.2.5深井泵电动机被水淹绕组者。
4.3巡检项目与质量标准

序号	项目	质量标准
1	外观检查	清洁状况良好，各处连接螺栓无松动现象，电动机外观无破损，无渗漏油现象。
2	运行情况	电动机运行时声音正常，电动机工作温度正常，电动机润滑油油位在正常位置，电动机的转向与转向标示应一致。

4.4鼠笼式异步电动机全面检修项目与质量标准

序号	检修项目	检修工序	质量标准
1	外观检查		清洁状况良好，螺栓齐全。
2	电动机拆引		做好标记，以便于回装，拆开的电缆头应三相短路并接地。
3	修前电气试验		做好记录，以便于修后对照，见《电动机预防试验规程》。
4	电机解体	拆开连轴器	各拉杆的距离应相等，长度一致，受力均匀。 拆下的零件要清洗干净，摆放整齐，如有缺损，要作好记录。 吊开定子时要注意不要擦伤定子端部。 拆端盖时要做好标记，注意敲打时不能用力过大，不能损伤止口，要防止端盖破裂。
		拆开风扇罩
		拆下风扇挡圈
		拆下风扇
		拆下后轴承油盒盖
		拆下后端盖
		拆下定子与前端盖的连接螺栓
		吊开定子线圈
		拆下前轴承油盒盖
		拆下前端盖
5	定子检查	外观检查	线圈无发热现象，绝缘无变色、擦伤、脱落、老化现象。
			铁芯无松动、红粉、脱漆等现象。
			槽楔无松动、断裂、退出、凸出、过热等现象。
			线圈端部绑线完整，紧固、无松动现象。
		定子清洗	干净，无灰尘，油垢。
		绝缘检查	绝缘电阻合格
6	转子检查	转子清洗	转子表面有无擦伤痕迹。
			转子笼条无松动，断裂现象。
			转轴平直，轴颈完好。
			轴承的润滑脂是否合格
			转子表面光洁，无锈蚀，油垢。
7	轴承检修	轴承清洗	轴承光亮，无锈蚀，油垢
		轴承检查	轴承 内径	新滚 珠轴承		新滚 柱轴承	最大 磨损
			20-30	0.01-0.02		0.03-0.05	0.1
			35-50	0.01-0.02		0.05-0.07	0.2
			55-88	0.01-0.02		0.06-0.08	0.2
			85-120	0.02-0.03		0.08-0.01	0.3
		更换轴承	拔下轴承		用力均匀，不能损伤轴颈。
			轴承加热		加热的时间要短，轴承受热均匀。
			轴承套装		套装的时间要快，轴承到位准确，装完后要求轴承转动灵活，平稳，声音正常。
			轴承加油		使用同一种并符合电机工作要求的润滑脂，所填的润滑脂不能超过轴承室空间的2/3。
8	整体回装	按电机解体的相反工序进行	回装准确到位，螺栓齐全紧固。
9	机械试验		电机手动盘车时转动灵活，声音正常，无卡阻现象。
10	修后电气试验		试验合格，不能低于修前的试验数据。
11	电机接引		接线正确，螺栓齐全，紧固。
12	试运行		转向正确，电机运行时声音、温度正常，三相电流平衡，空载电流和负载电流在规定的范围内。

4.5 绕线式异步电动机全面检修与质量标准

序号	检修项目	检修工序	质量标准
1	外观检查		清洁状况良好，螺栓齐全。
2	电机拆引	定子拆引	做好标记，以便于回装。
		转子拆引
3	修前电气试验		便于修后对照，见《电动机预防试验规程》
4	电机解体	提开转子电刷架，取下电刷	拉杆的距离应相等，长度一致，受力均匀。 拆下的零件要清洗干净，摆放整齐，如有缺损，要作好记录。 吊开定子线圈时要注意不要擦伤定子端部。 防止损伤转子滑环。 拆端盖时要做好标记，注意敲打时不能用力过大，不能损伤止口，要防止端盖破裂。
		拆开连轴器
		拆开风扇罩
		拆下风扇挡圈
		拆下风扇
		拆下后轴承油盒盖
		拆下后端盖
		拆下定子与前端盖的连接螺栓
		吊开定子线圈
		拆下前轴承油盒盖
		拆下前端盖
5	定子检查	外观检查	线圈无发热现象，绝缘无变色、擦伤、脱落、老化现象。
			铁芯无松动、红粉、脱漆等现象。
			槽楔无松动、断裂、退出、凸出、过热等现象。
			线圈端部绑线完整，紧固、无松动现象。
		定子清洗	干净，无灰尘，油垢。
		绝缘检查	绝缘电阻合格
6	转子检查	外观检查	线圈无发热现象，绝缘无变色、擦伤、脱落、老化现象。
			铁芯无松动、红粉、脱漆等现象。
			槽楔无松动、断裂、退出、凸出、过热等现象。
			转子滑环表面光洁，无毛刺和凹坑。
			轴承的润滑脂是否合格
			电刷的镜面良好，长度合适。
			转轴平直，轴颈完好。
		转子清洗	转子绕组表面干净，无灰尘，油垢。滑环光亮。
7	轴承检修	绝缘检查	绝缘电阻合格
		轴承清洗	轴承光亮，无锈蚀，油垢
		轴承检查	轴承 内径	新滚 珠轴承		新滚 柱轴承	最大 磨损
			20-30	0.01-0.02		0.03-0.05	0.1
		更换 轴承	35-50	0.01-0.02		0.05-0.07	0.2
			55-88	0.01-0.02		0.06-0.08	0.2
			85-120	0.02-0.03		0.08-0.01	0.3
			拔下轴承		用力均匀，不能损伤轴颈。
			轴承加热		加热的时间要短，轴承受热均匀。
			轴承套装		套装的时间要快，轴承到位准确，装完后要求轴承转动灵活，平稳，声音正常。
			轴承加油		使用同一种并符合电机工作要求的润滑脂，所填的润滑脂不能超过轴承室空间的2/3。
8	整体回装	按电机解体的相反工序进行	回装准确到位，螺栓齐全紧固。
9	机械试验		电机手动盘车时转动灵活，声音正常，无卡阻现象。
10	修后电气试验		试验合格，不能低于修前的试验数据。
11	电机接引		接线正确，螺栓齐全，紧固。
12	试运行		转向正确，电机运行时声音、温度正常，三相电流平衡，空载电流和负载电流在规定的范围内。

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